Proč jsou při výrobě produktů z polyuretanové integrální pěny na kůži bubliny?

Ve výrobním procesuPU integrální kožní pěna, vyskytují se některé problémy jako: dírky, vzduchové bubliny, suché jizvy, méně materiálu, nerovný povrch, špatný lom, barevná odlišnost, měkký, tvrdý, separační prostředek a barva se špatně stříkají atd. Výskyt jevu, dejme tomu mluvit o problému a vytváření bublin dnes.

1. Forma: Když teplota formy není dostatečně vysoká, nedosahuje teploty potřebné pro výrobu produktu.Otevřete formu normální výrobní rychlostí a mohou se objevit bubliny.Ve skutečnosti existují tři různé materiály: ocelová forma, hliníková forma a pryskyřicová forma.Formy, měděné formy a FRP formy v posledních letech zmizely z dohledu.
1) Některé výrobní jednotky využívají k vytápění elektrické trouby.
2) Některé jsou ohřívány vodou.
3) více s plynovým topením.Relativně řečeno:
A. Náklady na elektrické vytápění jsou poměrně vysoké.Je vhodný pro kontinuální výrobu a velkosériovou výrobu a vyžaduje vyšší odbornost v provozu.
B. ohřev vody, jednoduchý, pohodlný a snadno ovladatelný.
C. Plynové topení se nedoporučuje.Ohňostroje jsou zakázány v původním výrobním místě, které je nebezpečné, nebezpečné a obtížně ovladatelné.
Ocelové formy a hliníkové formy je nutné při výrobě připravit na ohřev.Některé jsou rýhovány na povrchu a poté pohřbeny v hliníkových trubkách, aby přenesly teplo skrz hliníkové trubky.Některé vrtají otvory přímo na formě.Myslím, že nejlepší je vrtat přímo.Pohodlné, vytápění je nejpřímější.Pokud je teplota formy nízká, budou se vytvářet vzduchové bubliny a doba vytvrzování není dostatečná.Pokud je teplota formy příliš vysoká, produkt bude více nafouklý a při otevření formy bude snadné prasknout.Výroba různých forem, jako je požadavek na ocelovou formu, je 45 stupňů, možná je požadavek na pryskyřicovou formu pouze 40 stupňů, přívod vody kulového ventilu vodního potrubí lze správně nastavit, aby se dosáhlo účinku regulace teploty.Obecně platí, že zahřívání formy má relativně malý vliv na tvorbu samoslupovacích bublin.

2.Výfuk formy: některé formy potřebují výfuk, aby se snížila tvorba vzduchových bublin.
A. Lepší je perforace 1,0-1,5 mm přímo na povrchu formy, pokud je příliš velká, bude jizva po vyříznutí výrobku příliš velká.
B. Obvodový výfuk formy se nazývá drážkování.Můžete použít kotouč, pilový kotouč nebo brusku, bez ohledu na použitou metodu, ale je třeba poznamenat, že když se doba drážkování blíží poloze dělicí čáry, je nutné provést mělkou.Pokud je dělicí čára příliš hluboká, souvisí to přímo se vzhledem výrobku a jizva po oříznutí okraje bude příliš velká.Poloha větracího otvoru a větrací štěrbiny je obecně taková, aby byla forma umístěna pod normálním úhlem pěnění a potvrdila se nejlepší poloha větracího otvoru a větrací štěrbiny podle produktu.Zásadou je otevřít co nejméně větracích otvorů a větracích štěrbin..Pokud výrobek s vysokými požadavky nemůže mít odvzdušňovací otvory a odvzdušňovací drážky, po zatřesení formy umístěte úhelník pěny a uvolněte tlačítko formy.Když původní pěna dosáhne okraje formy, rychle formu zapněte.dosáhnout účinku.

3. Když není vhodná poloha pěny formy, mohou se také vytvářet vzduchové bubliny:
Některé formy jsou ploché, některé šikmé a některé je třeba otřást o 360 stupňů.Osobně si myslím, že povrch výrobku je striktně rovný a zadní strana není přísná.Formou můžete zatřást tam a zpět a dát ji do nejlepší polohy.Pokud povrch výrobku není přísný V tomto okamžiku by měly být zváženy stejné přísné požadavky jako na zadní stranu, 360stupňové protřepávání formy znamená protřepávání materiálu na zadní stranu výrobku, aby se snížilo vytváření vzduchových bublin.